খবর-বিজি

সারফেস ট্রিটমেন্টের আগে পরিষ্কার করার গুরুত্ব

প্রসেস যেমন কলাই এবং তুলনায়পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরিষ্কার করা একটি তুচ্ছ পদক্ষেপ বলে মনে হচ্ছে।আপনার মধ্যে বেশিরভাগই হয়তো পরিষ্কার করার জন্য একটি উপযুক্ত বিনিয়োগ বিবেচনা করবেন না, পরিষ্কার করার জন্য শুধুমাত্র সময় এবং অর্থ খরচ হয়।কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, পণ্যের গুণমানের জন্য পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।কেন পরিষ্কার করা এত গুরুত্বপূর্ণ তার কারণগুলি বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সার আগে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সাধারণত পরিষ্কার দেখায় এবং চাক্ষুষ পরিদর্শনে ত্রুটিমুক্ত হয়।যাইহোক, তাপ চিকিত্সার পরে প্রক্রিয়াগুলিতে (যেমন নাইট্রাইডিং), নিম্নমানের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি প্রকাশিত হয়।ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের পুনর্ব্যবহার সময় এবং অর্থের দিক থেকে ব্যয়বহুল, এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পুনরায় কাজ করা যায় না।
যদি এই ধরনের সমস্যাগুলির মধ্যে কোন একটির ক্ষেত্রে, আমাদের যত তাড়াতাড়ি সম্ভব কারণগুলি তদন্ত করা উচিত।যান্ত্রিক এবং সরঞ্জামের কারণগুলি প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত: উপাদানের ধরন, অংশগুলির আকৃতি, নাইট্রাইডিং চুল্লি পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ।যদি এই কারণগুলি বাতিল করা যায়, ত্রুটিটি সাধারণত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অদৃশ্য বিচ্ছুরণ-অবরোধকারী স্তর দ্বারা সৃষ্ট হয়, যার অর্থ হল এটি একটি দৃশ্যত পরিষ্কার অংশের পৃষ্ঠের কিছু অবশিষ্টাংশ যা ত্রুটি সৃষ্টি করে।

তাপ চিকিত্সার আগে, অংশটি একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠের পরিবর্তন হয়।দুটি প্রধান ধরনের পরিবর্তন আছে।
যান্ত্রিক পরিবর্তন: বিকৃতি;এক্সট্রুশননাকাল
রাসায়নিক পরিবর্তন: ফসফেট স্তর (যেমন জিংক ফসফেটিং অঙ্কনে সহায়তা করে);জারা বিরোধী যৌগ;ক্লোরিন, ফসফরাস বা সালফার কুলিং লুব্রিকেন্ট, স্যাপোনিফিকেশন তরল, তেল এবং অন্যান্য সংযোজনগুলিতে থাকতে পারে;পৃষ্ঠ ফাটল সনাক্তকরণ বিকারক.

পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিস কীভাবে পরিষ্কার করবেন?

ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করতে সাধারণত 95-99% জল 1-5% ক্লিনিং এজেন্টের সাথে ব্যবহার করা হয় এবং জলের গুণমান খুবই গুরুত্বপূর্ণ।পানিতে থাকা অমেধ্য যেমন ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সোডিয়াম, পটাসিয়াম এবং ক্লোরাইড শুকিয়ে যাওয়ার পর ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে থেকে যেতে পারে যাতে একটি প্রসারণ বাধা তৈরি হয়, তাই প্রতিরোধ করতে 50 µS/সেমি পর্যন্ত পরিবাহিতা সহ ডিওনাইজড জল ব্যবহার করা উচিত। পরিষ্কার করার সময় সমস্যা।
জলীয় পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থায় দুটি ধরণের উপাদান রয়েছে: প্রধান পরিষ্কার এজেন্ট এবং পৃষ্ঠ সক্রিয় এজেন্ট।
প্রধান পরিষ্কারের এজেন্ট: এতে অজৈব বা জৈব পদার্থ রয়েছে, যেমন ক্ষার, ফসফেট, সিলিকেট এবং অ্যামাইন।এটি পিএইচ সামঞ্জস্য করতে পারে, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করতে পারে এবং গ্রীস স্যাপোনিফাই করতে পারে।
সারফেস অ্যাক্টিভ এজেন্ট: এতে অ্যালকাইল বেনজিন সালফোনেটস এবং ফ্যাটি অ্যালকোহল ইথোক্সাইলেটের মতো জৈব পদার্থ রয়েছে এবং তেল এবং চর্বি দ্রবীভূত ও ছড়িয়ে দেওয়ার ভূমিকা পালন করে।
জলীয় পরিষ্কারের চারটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল তরল পরিষ্কার করা, পরিষ্কার করার সময়, পরিষ্কারের তাপমাত্রা এবং পরিষ্কার করার পদ্ধতি।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

1. পরিষ্কারের তরল
পরিষ্কারের তরল অংশ (বস্তুর প্রকার), বর্তমান অমেধ্য এবং পরবর্তীতে মানিয়ে নিতে হবেপৃষ্ঠ চিকিত্সা.

2. পরিষ্কার করার সময়
পরিষ্কার করার সময় দূষণের ধরন এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে এবং পরিচ্ছন্নতার লাইনের প্রদত্ত ক্রম উপর নির্ভর করে যাতে পরবর্তী কাজের পদক্ষেপগুলিতে হস্তক্ষেপ না হয়।

3. পরিচ্ছন্নতার তাপমাত্রা
উচ্চতর পরিষ্কারের তাপমাত্রা তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করবে এবং গ্রীসকে গলিয়ে দেবে, এই পদার্থগুলিকে দ্রুত এবং সহজে অপসারণ করবে।

4. পরিষ্কার করার পদ্ধতি
পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে বিভিন্ন ফাংশন চালু করা হয়, যেমন: ট্যাঙ্ক সঞ্চালন, ওভারফ্লো, স্প্রে করা এবং অতিস্বনক।পরিষ্কারের পদ্ধতি অংশের ধরন এবং আকৃতি, দূষণ এবং উপলব্ধ পরিষ্কারের সময়ের উপর নির্ভর করে।

এই চারটি পরামিতি অবশ্যই বাস্তব পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে।বেশি শক্তি সরবরাহ (যান্ত্রিক, তাপ বা রাসায়নিক) বা দীর্ঘ চিকিত্সা সময় পরিষ্কারের প্রভাবকে উন্নত করবে।উপরন্তু, পরিষ্কারের তরলের একটি শক্তিশালী প্রবাহ কম তাপমাত্রায় পরিষ্কারের প্রভাবকে উন্নত করবে।
এটি লক্ষণীয় যে কিছু দূষক অত্যন্ত ভালভাবে আবদ্ধ এবং পরিষ্কারের মাধ্যমে অপসারণ করা যায় না।এই ধরনের দূষকগুলি সাধারণত শুধুমাত্র গ্রাইন্ডিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং প্রাক-অক্সিডেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে।


পোস্টের সময়: জুন-24-2022