ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ:100 কিলোগ্রাম
প্যাকেজিং বিবরণ:
প্যাক A: 16 কেজি/ মেটাল ব্যারেল
প্যাক বি: 24 কেজি প্লাস্টিক ব্যারেল
প্যাক সি: বি এজেন্ট A এর পরিমাণের উপর ভিত্তি করে
ডেলিভারি সময়:অগ্রিম পেমেন্ট প্রাপ্তির দশ দিন পর
যোগানের ক্ষমতা:প্রতিদিন 2 টন
রঙ:সিলভার
পিএইচ:3.8-5.2
আপেক্ষিক গুরুত্ব:1.30±0.05
সান্দ্রতা:20~60 (স্প্রে লেপ) 60~90S (ডিপ-স্পিন লেপ)
Cr6+:≥25g/L
বর্ণনা
JH-9392 তিনটি প্যাক নিয়ে গঠিত: A, B এবং C;
প্যাক A: এটি সিলভার গ্রে স্লারি যা মূলত রাসায়নিকভাবে সুপার ফাইন ফ্লেক জেডএন, সুপার ফাইন ফ্লেক আল এবং ইথিলিন গ্লাইকলের সাথে মিলিত হয়।Zn প্লেটের ব্যাসার্ধ-বেধের অনুপাত হল 60~100।
প্যাক বি: এটি কমলা-লাল এবং জলের দ্রবণে রঙিন আবরণের দ্রাবক, যাতে Cr6+ থাকে।
প্যাক সি: এটি আবরণের ট্যাকিফায়ার যা প্রধানত সেলুলোজ সাদা বা হলুদ পাউডার দিয়ে তৈরি।
Degreasing
পৃষ্ঠে তেল থাকলে ওয়ার্কপিসটি কমিয়ে দেওয়া উচিত।তিনটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আছে:
1. উচ্চ তাপমাত্রা;
2. নিরপেক্ষ জল-বেস degreasing এজেন্ট;
3. জৈব দ্রাবক যেমন মিথিলিন ক্লোরাইড।
Derusting
উপরিভাগে মরিচা বা দাগ থাকলে ওয়ার্কপিসটি লেপা যাবে না। সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল শট ব্লাস্টিং।অ্যাসিড পরিষ্কার করা হলে আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রভাবিত হবে।
আবরণ
ডিগ্রীজিং এবং শট ব্লাস্টিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসটি ডিপ-স্পিন আবরণ বা স্প্রে করার আবরণের মাধ্যমে প্রলিপ্ত করা উচিত।
প্রি-হিটিং
প্রলিপ্ত হওয়ার পরে ওয়ার্কপিসটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব 80~150℃-এ 8~15 মিনিটের জন্য বাষ্পীভূত হওয়ার জন্য আগে থেকে গরম করা উচিত।(ওয়ার্কপিসের তাপ শোষণ অনুযায়ী।)
নিরাময়
প্রি-হিটিং করার পরে ওয়ার্কপিসটি 20-40 মিনিটের জন্য 300-340℃ এ নিরাময় করা উচিত।(ওয়ার্কপিসের তাপ শোষণ অনুযায়ী।)
মোড়ক
প্যাক A: 16 কেজি/ মেটাল ব্যারেল
প্যাক বি: 24 কেজি প্লাস্টিক ব্যারেল
প্যাক সি: 5.0 কেজি ধাতব ব্যারেল
গুণমানের গ্যারান্টি সময়কাল
20℃ এ যৌগিক 6 মাস আগে
যৌগিক 40 দিন পর 20℃ এ (যদি ক্রমাগত তাজা আবরণ যোগ করা হয় তবে এটি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।)
ব্যবহার না হলে এটি 20℃ এর নিচে সংরক্ষণ করা উচিত।
আবরণ প্রক্রিয়া
মিশ্র অনুপাত
প্যাক A: 16.0 কেজি
প্যাক বি: 24.0 কেজি (স্প্রে লেপ দিলে পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে)
প্যাক সি: 0-50 গ্রাম (বিভিন্ন সান্দ্রতার চাহিদা অনুযায়ী)
মিশ্রণ পদ্ধতি
মিশ্রণের আগে, ওজনযুক্ত A&B কে 25±2℃ এ ওয়াটার বাথের মধ্যে রাখুন, তারপরে ফ্রিকোয়েন্সি মিক্সার দ্বারা ধাতব স্লারি সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য A কে নাড়ুন, A সম্পূর্ণ সমানভাবে বিচ্ছুরিত হওয়ার পরে, আন্দোলনের গতি কমিয়ে 60r/মিনিট করুন এবং B যোগ করুন।
ধীরে ধীরে নাড়তে থাকা A-তে B যোগ করুন।এই মুহুর্তে, ব্যারেলের তাপমাত্রা বেড়ে যাবে, যখন এটি 35℃ এ পৌঁছাবে, তখন ব্যারেল তাপমাত্রা 35℃ এ ধ্রুবক রাখার জন্য রেফ্রিজারেটিং ডিভাইস শুরু হবে।
B যোগ করার পর মিশ্রণটি প্রায় 1~2 ঘন্টা দ্রুত নাড়ুন, তারপর C যোগ করুন। যদি গলদ থাকে তবে C গুঁড়ো করা উচিত। (ব্যারেলের তাপমাত্রা 30 ℃ এর কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় C যথেষ্ট দ্রবীভূত হবে না।) তারপর 12 ঘন্টা নাড়ুন। ক্রমাগত
ডিপ ব্যারেলে ঢালার আগে আবরণটি 80~100 জাল স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রীন দ্বারা পরিস্রুত করা উচিত।
আবরণের তাপমাত্রা 22±2℃ রাখতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি ডিপ ব্যারেল দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
(যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, পেইন্টটি খারাপ হতে পারে এবং সান্দ্রতা প্রভাবিত হবে।) আবরণটি সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য বৃত্তাকারভাবে নাড়তে হবে।
ক্রমাগত কাজ করলে প্রতি 8 ঘন্টা পর পর লেপের ঘনত্ব, PH, তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং Cr6+ সামগ্রী পরীক্ষা করুন।
মিক্স ডায়াগ্রাম
মনোযোগ
অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থ যেমন কোনো ধরনের অ্যাসিড, ক্ষার লবণ আবরণে মেশানো যাবে না, কারণ এগুলো Zn এবং Al প্লেটকে সক্রিয় করে আবরণকে বার্ধক্য করে।
কাজ করার সময় দীর্ঘ সময়ের জন্য সূর্যের আলো এবং অতিবেগুনী রশ্মির বিকিরণ এড়িয়ে চলুন, অন্যথায় এটি আবরণের বার্ধক্য বা পলিমারাইজেশনকে ত্বরান্বিত করবে।
আবরণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কাজ করার সময় যদি আবরণের তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়, তবে এটি সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করবে, তারপরে ওয়ার্কপিসে আবরণের পরিমাণকে প্রভাবিত করবে।সুতরাং আবরণের সময় তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং স্পিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সম্পর্কগুলি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
আবরণ পদ্ধতি ভিন্ন হলে সান্দ্রতা ভিন্ন হবে।স্প্রে আবরণ হলে কম ডেটা চয়ন করুন, এবং ডিপ স্পিন লেপ হলে উচ্চ ডেটা চয়ন করুন।
প্রযুক্তিগত তথ্য
| না. | আইটেম | ডেটা |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | আপেক্ষিক গুরুত্ব | 1.30±0.05 |
| 4 | সান্দ্রতা | 20~60s (স্প্রে লেপ);60~90S(ডিপ-স্পিন লেপ)।20℃ Zahn 2# কাপ |
| 5 | অপারেটিং তাপমাত্রা | 22±2℃ |
