ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ:100 কিলোগ্রাম
প্যাকেজিং বিবরণ:
প্যাক A: 16 কেজি/ মেটাল ব্যারেল
প্যাক বি: 24 কেজি প্লাস্টিক ব্যারেল
প্যাক সি: বি এজেন্ট A এর পরিমাণের উপর ভিত্তি করে
ডেলিভারি সময়:অগ্রিম পেমেন্ট প্রাপ্তির দশ দিন পর
যোগানের ক্ষমতা:প্রতিদিন 2 টন
আবরণ পদ্ধতি:ডিপ স্পিন এবং স্প্রে
রঙ:সিলভার
পিএইচ:3.8-5.2
আপেক্ষিক গুরুত্ব:1.33±0.05 (স্প্রে করা) 1.33±0.05 (ডিপ-স্পিন আবরণ)
সান্দ্রতা:অপারেটিং চাহিদা অনুযায়ী.
অপারেটিং তাপমাত্রা:20±2℃
বর্ণনা
JH-9382 তিনটি প্যাক নিয়ে গঠিত: A, B এবং C;
প্যাক A: এটি রূপালী ধূসর স্লারি যা প্রধানত রাসায়নিকভাবে সুপার ফাইন ফ্লেক Zn, সুপার ফাইন ফ্লেক আল এবং জৈব সংযোজনের সাথে মিলিত হয়।
প্যাক বি: এটি জলের দ্রবণ যা প্রধানত জারা সুরক্ষা সংযোজন, বিশেষ নিয়ন্ত্রক জলের দ্রবণ ইত্যাদির সাথে মিলিত হয়।
প্যাক সি: এটি আবরণের ট্যাকিফায়ার যা প্রধানত সেলুলোজ সাদা বা হলুদ পাউডার দিয়ে তৈরি।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:
ফিল্ম রূপালী সাদা, ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস, উচ্চ জারা প্রতিরোধের, ভাল আবরণ.
আবরণ প্রক্রিয়া
1. মিশ্র অনুপাত
প্যাক A: 16.0 কেজি
প্যাক বি: 24.0 কেজি (স্প্রে লেপ দিলে পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে)
প্যাক সি: 0-50 গ্রাম (বিভিন্ন সান্দ্রতার চাহিদা অনুযায়ী)
2. মিশ্রণের আগে, ওজনযুক্ত A&B কে 25±2℃ এ ওয়াটার বাথের মধ্যে রাখুন, তারপর A কে নাড়ুন যাতে ফ্রিকোয়েন্সি মিক্সার দ্বারা ধাতব স্লারি সমানভাবে ছড়িয়ে যায়, A সম্পূর্ণ সমানভাবে ছড়িয়ে যাওয়ার পরে, আন্দোলনের গতি 60r/মিনিটে কমিয়ে আনুন এবং B যোগ করুন। .
ধীরে ধীরে নাড়তে থাকা A-তে B যোগ করুন।এই মুহুর্তে, ব্যারেলের তাপমাত্রা বেড়ে যাবে, যখন এটি 35℃ এ পৌঁছাবে, স্টার্টআপ রেফ্রিজারেটিং ডিভাইস ব্যারেল তাপমাত্রা 35℃ এ স্থির রাখতে।
3. ধীরে ধীরে নাড়তে থাকা A-তে B যোগ করুন।এই মুহুর্তে, ব্যারেলের তাপমাত্রা বেড়ে যাবে, যখন এটি 35℃ এ পৌঁছাবে, তখন ব্যারেল তাপমাত্রা 35℃ এ ধ্রুবক রাখার জন্য স্টার্টআপ রেফ্রিজারেটিং ডিভাইস।
4. B যোগ করার পর মিশ্রণটি প্রায় 1~2 ঘন্টা দ্রুত নাড়ুন, তারপর C যোগ করুন। যদি গলদ থাকে তবে C গুঁড়ো করা উচিত। (ব্যারেলের তাপমাত্রা 30 ℃ এর কম হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় C যথেষ্ট দ্রবীভূত হবে না।) তারপর নাড়ুন। একটানা 12 ঘন্টা।
5. ডুব ব্যারেলে ঢালা আগে আবরণ 100 জাল স্টেইনলেস স্টীল পর্দা দ্বারা পরিস্রুত করা উচিত.
6. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি ডিপ ব্যারেল দিয়ে সজ্জিত করা উচিত যাতে আবরণের তাপমাত্রা 22±2℃ রাখা যায়।
(যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, পেইন্টটি খারাপ হতে পারে এবং সান্দ্রতা প্রভাবিত হবে।) আবরণটি সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য বৃত্তাকারভাবে নাড়তে হবে।
7. ক্রমাগত কাজ করলে প্রতি 8 ঘন্টা পর পর লেপের ঘনত্ব, PH, তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং Cr6+ সামগ্রী পরীক্ষা করুন।
মিক্স ডায়াগ্রাম
মনোযোগ
অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থ যেমন কোনো ধরনের অ্যাসিড, ক্ষার লবণ আবরণে মেশানো যাবে না, কারণ এগুলো জেডএন এবং অ্যাল প্লেটকে সক্রিয় করতে পারে আবরণকে বার্ধক্য করে।
কাজ করার সময় দীর্ঘ সময়ের জন্য সূর্যের আলো এবং অতিবেগুনী রশ্মির বিকিরণ এড়িয়ে চলুন, অন্যথায় এটি আবরণের বার্ধক্য বা পলিমারাইজেশনকে ত্বরান্বিত করবে।
আবরণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কাজ করার সময় যদি আবরণের তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়, তবে এটি সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করবে, তারপরে ওয়ার্কপিসে আবরণের পরিমাণকে প্রভাবিত করবে।সুতরাং আবরণের সময় তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং স্পিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সম্পর্কগুলি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
আবরণ পদ্ধতি ভিন্ন হলে সান্দ্রতা ভিন্ন হবে।স্প্রে আবরণ হলে কম ডেটা চয়ন করুন, এবং ডিপ স্পিন লেপ হলে উচ্চ ডেটা চয়ন করুন।
প্রযুক্তিগত তথ্য
| না. | আইটেম | ডেটা |
| 1 | রঙ | সিলভার |
| 2 | আবরণ পদ্ধতি | ডিপ স্পিন এবং স্প্রে করা |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | আপেক্ষিক গুরুত্ব | 1.33±0.05 (স্প্রে করা) 1.33±0.05 (ডিপ-স্পিন আবরণ) |
| 6 | সান্দ্রতা | অপারেটিং চাহিদা অনুযায়ী. |
| 7 | অপারেটিং তাপমাত্রা | 20±2℃ |
